【工场车间】实木复合门/实木门 生产流程

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实木门的概念大家想必都知道，但是实木复合门呢？
9 a0 q6 l7 n# }5 f能说出构造的一定不会太多了。
虽然之前我在论坛里介绍过实木复合门，但还是有很多同学对这种门没什么印象。
4 t0 M# ^! l' b2 v恰好前不久我就到南通本地的一家专业生产木门的企业———林林木门去实地参观了一下，
顺带用相机记录下整个生产流程，
现在发到论坛里来，
) F- ?. `4 j0 ?) B1 j3 @以这种图文并茂的形式发上来，相信大家一定会对木门有更深刻的印象，
' ^! h. o. w4 G/ u( N' K8 ^4 s去木门店挑选木门时也会和门商侃上几句，让人家不敢小瞧你。
木门的生产环节主要是分两块，
一个是木工部分，另一个就是油漆部分。
0 S' C- G/ M+ ?) w: P' h" i呵呵，其实涉及到实木类的家装建材，比如实木家具，实木楼梯都是由这两大块组成的，
/ P6 _0 j* M" E6 N木工部分是里子，考验的是木门不变形，不开裂，
& x' t6 P! |' U; d- \6 e) Q0 |油漆部分是面子，要讲究一个卖相。

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实木复合门的基材是优质泡桐指接板。
0 b, m8 }6 l. m1 @. N; ]指接板两面再贴5毫米的密度板,
+ y- L5 }# C- U  V% u1 n5 E7 x, S这就是实木复合门门扇基础。
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门扇基础还必须要经过冷压才能进入下一道工序，
  _6 Y* R9 T  t照片中的这台设备就是板材冷压机，我们在家具厂、橱柜厂都能见到这种设备，
这种设备不是什么稀罕玩意，但是离开它是万万不行的，
. e% t" r: S' h+ l它能持续的对板材施以恒定的压力，最大可以达到20MPa（兆帕），
相信大家初中时的物理知识都还给老师了，那我就来给大家复习一下吧。
“兆帕是压力、压强的单位，1兆帕＝1000000帕，1帕＝1牛顿/平方米，1公斤＝9.8牛顿，换算下来1兆帕相当于每平方厘米的面积上承受约10公斤的压力。”
+ I2 s9 I, Q$ w) x; q0 i这样计算下来，在一平米的面积上施加1兆帕的压力就相当于100吨的分量，乖乖，真给力啊。
+ r9 T8 E. e1 n% e7 w" d5 C在冷压机的作用下，密度板与杉木板紧紧的粘合在一起，
/ p7 |; L$ r# N' }6 h; `% E相信今生今世不会再分离。
. F0 ~* P& u) \而且两面的密度板应力相互牵制，使得门扇不易变形。

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冷压过后的门扇表面可能会黏上小颗粒木屑什么的，
; F4 H5 K0 m" e4 ?: w+ i所以表面还需要“磨皮”，
1 \+ z/ x+ j# f1 ]经过这台砂光机的处理，表面会变得光滑细嫩。
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这些就是等待下一步处理的门扇了。
门扇左面堆放的是门套板基础，它的生产过程和门扇大体差不多。

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! F1 H% k' z3 Z& w, H门扇封边。
图中这台设备就是封边机，在生产橱柜、衣柜的工厂里也能见到这种设备。
所不同的是橱柜厂用的是封边条，而门厂用的是实木皮。
: ~/ l# S( H7 l- |1 M  u瞧见墙上挂的那一条条像皮带状的东西了吗，那就是实木皮。

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/ V% k6 L8 g( b) q& p# \' T图中右边那一条条排列的就是实木皮。
在封边的同时机器里的切刀还会对木皮进行修边切割断头，
) m5 w9 a6 e" [门扇从机器这头送入，另一头出来的时候就封好边了。
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# O/ r7 ]% S' _$ X( o+ X* e1 d封好边的效果。
. [2 j4 K1 `6 b! t可能有些同学要问，为啥不用实木线条封边呢，多牢啊。
其实工厂采用封边机封好的木皮在牢固度方面是没问题的，
6 N1 d1 [5 W" W! Z8 p9 M毕竟机器和手工做出来的效果还是有区别的。
而且实木线条贴的话会有一条接缝，怎么处理都遮不掉，很难看。

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门扇表面实木皮制作。
: s6 m! a) B, ?1 Z( M* j9 ]# H+ o买来的实木皮不是整张的，而是小张的，大概30公分宽，1米多长，
要用胶带初粘后再冷压变成大张的木皮后贴到门扇上。

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木皮理论上是越厚越好，太薄的木皮透不出木纹的凹凸感。
林林配用的是60丝的木皮，就是0.6毫米厚的（1丝=0.01毫米）。
* e* }; H1 o/ t1 ?* E; D我拿回来测了一下，还真有这么厚，
$ B5 `6 {$ T( y/ H" l7 ~这种厚度的木皮已经算是厚的了。
9 g5 _& }& q/ ~' E* Q这些木皮是用旋切工艺从原木上取下来的，
旋切就相当于削苹果皮那样切割，
2 v9 r! p; P5 l5 Q5 K对木材的损耗相当小，而利用率达到了最高，
算是一种很环保的加工工艺了。
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神秘部门

    网大连这种工具都有，佩服佩服

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回复 11# 神秘部门

哈哈，这个是螺旋测微仪啊，不是什么贵重东西。
上初中的时候物理课上就接触过啊，
我现在用它来测量电线、网线直径的。

wy049611

林林实木复合门什么价位！！！

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回复 13# wy049611

正常实木复合门价位在2500元以上，目前有特价的是在1800元左右。

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前道加工好的门扇现在就要开始修饰，
, ?* x/ F* b9 @$ Q! d* H钉线条，装中间的装饰板，木工师傅们就要开始忙碌了，
8 K3 p* }/ ~2 c这道工序都是经验老道的老师傅来完成的。
这位师傅现在加工的门扇完工后就是下图中的模样。
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这是另一扇制作中的门板，
% A% q) z; x. m; p$ I' W制作完成后大体会是这个样子。

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这边是加工好的各式门套线，
, |! C6 E4 t' A7 R6 h1 R0 @随时备用，随用随取。

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前面讲的都是实木复合门的木工制作部分，
7 I" ]1 ~, E' t接下来稍微讲下实木门的制作。

实木门，应该叫纯实木门，顾名思义，就是从里到外，从上到下，
# @, R8 t( `( F# X- a用的都是原木材质，不掺和其他人造板材。
因为用材考究，制作复杂，所以价位要比实木复合门贵。

照片中的远处的推车上摆放的是实木门的原材料，
这些大料还需要改成小料再粘合后才能什么实木门的门扇，
6 L# J" B' E6 t& ^4 T0 ^% O近处推车上就是这种已经改成小料的门扇材料。
! o- m3 Z+ T$ g, U我在实木楼梯制作http://bbs.0513zs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=14530那篇帖子里写过
用整料做，第一是代价太大，第二是容易变形和开裂。

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5 u% h- S, Q2 n& S! B9 j* T这是林林厂内一个很“神秘”的地方。
0 H9 A6 g: v- \" ?& Y平时没什么人进出的地方。
9 i( |7 Q2 R: r/ l% _; Y呵呵，其实这里是烘房，实木材料都必须在这里烘干，
6 ]; N) B% \4 G, x平衡含水率达到南通当地的水平后才能拿起做门。

平衡含水率的概念：
潮湿的木材能在干燥的空气中失去水分，
干燥的木材也能从周围的空气中吸取水分，
6 d- `7 \# S1 O8 R& G+ u& i. s7 o如果木材长时间处于一定温度和湿度的空气中，便达到某一相对稳定的含水率，这时木材的含水率称为平衡含水率。

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这些机器似曾相识，
在实木楼梯制作那篇帖子里也写过，
* O( m: q9 \" i! P- O7 ?9 X近处的那台是线条机，可以将长木条变成有造型的木线条，
. q* N- p. w* {" x( e5 L在门扇上钉的直线条就是从这台机器上下来的。


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远处的那台设备是开料锯，将大料变成小料用的。

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异性线条生产线。
木门上除了有直线条，更多的还会有比如拱、圆弧之类的造型，
: K1 |8 A8 w: T2 {2 {. |这些就需要这些线条来修饰了。

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! z( A$ Z! H/ r8 ~9 W  J
, P& Q9 a! N4 ]$ t. \0 \一位老木工在一块门头料上画样，
然后准备开裁取料。
越是复杂的实木门，对木料的损耗也是越高，看来美是要付出代价的。

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接来下就要开始油漆部分的生产了。
不管是实木复合门，还是实木门，接下来的工序都一样。

我先给大家简单说一下流程：
擦色 ―→ 两遍底漆 ―→ 两遍打磨 ―→ 修色 ―→ 面漆
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照片中的工人们正在给油漆前的木门进行手工打磨修补，
3 U6 ^: u6 P( h8 Q1 R' d尤其是对边边角角，犄角旮旯的部位，
, D. V+ n/ d: A3 {* l; b基层处理好了，油漆工才能上色。

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" Q: d$ D9 B! m. i2 s准备开始油漆的木门和门配件，
给我的感觉像是一只宰好洗净的肥鸭等着进烤炉，
等从烤炉里出来的时候就是一只只香气四溢，油光可鉴的烤鸭了。
9 k* F# ~0 Q0 @  `9 B( H# g{:8_188:}

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擦色。
( Q: N- W# O) q$ l; J$ W这个是木门生产中的一个重要环节，
擦色就是给木门上上颜色。
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4 \& E) p/ c2 ?  x: }! N
) h; c: N# _0 Q# ?擦色是另一个作用就是可以使木纹更好的显现出来。

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回复 27# luochl

其实也忘的差不多了，都是后补的。
想当年我可是和你公用的物理老师啊。

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* E+ f8 t8 [' `( W$ q) T, b; h在油漆车间正好看见几扇很牛叉的实木雕花门，
+ P3 W% v  x0 c$ {) u0 ?不知道是哪个大户人家要的，居然还有实木的罗马柱。
乖乖，这雕工得花多少时间啊。

网帆

% Q2 o9 U- ~8 ^' {0 m% Z4 u' o' y底漆要上两遍，
每遍过后都要放在搁架上晾干。